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以大豆為原料合成的N-椰子油酰基復(fù)合氨基酸表面活性劑表面張力、乳化起泡潤濕性能測定(二)

來源:中國油脂 瀏覽 25 次 發(fā)布時間:2025-07-18

2結(jié)果與討論


2.1單因素試驗


2.1.1復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比對產(chǎn)率的影響


選取反應(yīng)時間2 h、丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比1.5∶1、反應(yīng)溫度35℃、pH 11,根據(jù)復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比對產(chǎn)物產(chǎn)率的影響趨勢,確定優(yōu)化復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比的范圍,結(jié)果見圖1。

圖1復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比對產(chǎn)率的影響


由圖1可以看出,復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比影響產(chǎn)率的總體趨勢是首先逐步提高,達到最大值后逐步下降,復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比為4∶1時產(chǎn)物產(chǎn)率最大。因此,選擇復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比3∶1~5∶1進行優(yōu)化試驗。


2.1.2 pH對產(chǎn)率的影響


選取復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比4∶1、反應(yīng)時間2 h、丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比1.5∶1、反應(yīng)溫度35℃,根據(jù)pH對產(chǎn)物產(chǎn)率的影響趨勢,確定優(yōu)化pH的范圍,結(jié)果見圖2。

圖2 pH對產(chǎn)率的影響


由圖2可以看出,pH影響產(chǎn)率的總體趨勢是首先逐步提高,達到最大值后逐步下降,pH為11時產(chǎn)物產(chǎn)率最大。因此,選擇pH 10~12進行優(yōu)化試驗。


2.1.3反應(yīng)溫度對產(chǎn)率的影響


選取復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比4∶1、反應(yīng)時間2 h、丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比1.5∶1、pH 11,根據(jù)反應(yīng)溫度對產(chǎn)物產(chǎn)率的影響趨勢,確定優(yōu)化反應(yīng)溫度的范圍,結(jié)果見圖3。

圖3反應(yīng)溫度對產(chǎn)率的影響


由圖3可以看出,隨著反應(yīng)溫度逐步升高產(chǎn)物產(chǎn)率也逐步增大,在35℃時產(chǎn)物產(chǎn)率達到最大值,之后反應(yīng)溫度再升高產(chǎn)物產(chǎn)率逐步下降。因此,選擇反應(yīng)溫度30~40℃進行優(yōu)化試驗。


2.1.4反應(yīng)時間對產(chǎn)率的影響


選取復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比4∶1、pH 11、反應(yīng)溫度35℃、丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比1.5∶1,根據(jù)反應(yīng)時間對產(chǎn)物產(chǎn)率的影響趨勢,確定最適反應(yīng)時間,結(jié)果見圖4。


由圖4可以看出,在反應(yīng)時間0.5~2 h范圍內(nèi)產(chǎn)物產(chǎn)率逐漸增大,之后隨反應(yīng)時間延長,產(chǎn)率沒有明顯的變化。因此,反應(yīng)時間2 h最適合大豆粕合成N-椰子油?;鶑?fù)合氨基酸。

圖4反應(yīng)時間對產(chǎn)率的影響


2.1.5丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比對產(chǎn)率的影響


選取復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比4∶1、pH 11、反應(yīng)溫度35℃、反應(yīng)時間2 h,根據(jù)丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比對產(chǎn)物產(chǎn)率的影響趨勢,確定優(yōu)化丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比的范圍,結(jié)果見圖5。

圖5丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比對產(chǎn)率的影響


由圖5可以看出,隨著丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比的增加,產(chǎn)物產(chǎn)率逐步增加,丙酮的加入有利于產(chǎn)物產(chǎn)量的增加,當(dāng)丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比達到1.5∶1后,產(chǎn)率隨著體積比增加不再有較明顯的提高。因此,選擇丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比1∶1~2∶1進行優(yōu)化試驗。


2.2響應(yīng)面優(yōu)化試驗


2.2.1響應(yīng)面試驗設(shè)計及結(jié)果


以單因素試驗為基礎(chǔ),固定反應(yīng)時間為2 h,以N-椰子油?;鶑?fù)合氨基酸產(chǎn)率為響應(yīng)值(Y),復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比(X1)、pH(X2)、反應(yīng)溫度(X3)、丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比(X4)為影響因素,根據(jù)Box-Behnken的試驗設(shè)計原理,通過SAS軟件對試驗數(shù)據(jù)進行回歸分析,確定最佳工藝。響應(yīng)面試驗因素水平見表1,響應(yīng)面試驗方案及結(jié)果見表2,回歸方程方差分析見表3。

表1響應(yīng)面試驗因素水平

表2響應(yīng)面試驗方案及結(jié)果


由表3可以看出,函數(shù)模型R2=99.19%,說明模型預(yù)測值和試驗值擬合度高,模型極顯著(Plt;0.000 1),方程預(yù)測N-椰子油?;鶑?fù)合氨基酸產(chǎn)率是可信的。X1(復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比)、X2(pH)、X3(反應(yīng)溫度)、X4(丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比)影響因素程度為X2gt;X1gt;X3gt;X4,


影響因素之間的交互作用除X1X3影響不顯著、X3X4影響顯著外,其余交互項影響極顯著。

表3回歸方程方差分析


2.2.2驗證試驗


對經(jīng)過響應(yīng)面試驗優(yōu)化得到的數(shù)學(xué)回歸方程進行求極大值,得到X1為4.2∶1、X2為11.2、X3為36℃、X4為1.7∶1,產(chǎn)率最大值為91.02%。根據(jù)響應(yīng)面優(yōu)化結(jié)果和綜合因素影響得到大豆粕合成N-椰子油酰基復(fù)合氨基酸最優(yōu)工藝條件為:復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比4.2∶1,pH 11.2,反應(yīng)溫度36℃、丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比1.7∶1,反應(yīng)時間2 h。在最優(yōu)工藝條件下進行3次驗證試驗,得到產(chǎn)率分別為91.06%、91.07%、91.08%,平均值為91.07%,與模型預(yù)測值91.02%相差很小,同時證明得到的數(shù)學(xué)回歸擬合模型可信度很高。


2.3產(chǎn)品表面活性性能


測定了以大豆粕為原料合成的N-椰子油?;鶑?fù)合氨基酸產(chǎn)物表面活性性能,同時與陰離子表面活性劑月桂酸鉀、十二烷基硫酸鈉表面活性進行了比較,結(jié)果見表4。

表4產(chǎn)物表面活性性能對比


由表4可以看出,所得產(chǎn)物表面活性性能優(yōu)越,并且在一些方面超過月桂酸鉀、十二烷基硫酸鈉。


3結(jié)論


本研究以影響大豆粕合成N-椰子油酰基復(fù)合氨基酸產(chǎn)率因素的單因素試驗為基礎(chǔ),利用SAS軟件,根據(jù)Box-Behnken的試驗設(shè)計原理,通過響應(yīng)面優(yōu)化及對回歸方程方差分析,發(fā)現(xiàn)復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比、pH、反應(yīng)溫度、丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比對大豆粕合成N-椰子油?;鶑?fù)合氨基酸產(chǎn)率都有極顯著影響。通過回歸數(shù)學(xué)模型得到最優(yōu)工藝條件為:復(fù)合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比4.2∶1,pH 11.2,反應(yīng)溫度36℃,丙酮與復(fù)合氨基酸溶液體積比1.7∶1,反應(yīng)時間2 h。在最優(yōu)工藝條件下產(chǎn)率為91.07%,與模型預(yù)測值91.02%相差很小。與陰離子表面活性劑月桂酸鉀、十二烷基硫酸鈉表面活性性能進行了比較,所得產(chǎn)物表面活性性能優(yōu)越。