合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國(guó)保潔 |
美國(guó)強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 微尺度區(qū)域內(nèi)靜電相互作用力動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)和脂質(zhì)雙分子層的分布——結(jié)果和討論
> 通過柔性葉片流涂膜的超支化聚合物結(jié)構(gòu)——結(jié)果和討論
> 液體表面的表面張力會(huì)拉動(dòng)泡泡,讓其表面積盡可能的小
> 表面張力的不均勻是涂料施工干燥過程中形成縮孔的內(nèi)因
> 水性油墨的質(zhì)量控制要點(diǎn)及使用要求
> 通過柔性葉片流涂膜的超支化聚合物結(jié)構(gòu)——結(jié)論、致謝!
> 水和乙二醇-水混合體系中的離子液體-陽(yáng)離子表面活性劑混合膠束自聚焦-電導(dǎo)法 表面張立法和光譜研究法—
> 萊頓弗羅斯特效應(yīng)
> 油水界面測(cè)量技術(shù)的分類介紹
> 葡萄酒的表面張力與酒本身的成分之間的相關(guān)性論文——材料和方法
推薦新聞Info
-
> 振蕩頻率、濃度、油相、界面張力對(duì)陰離子表面活性劑HABS和PS界面模量的影響(三)
> 振蕩頻率、濃度、油相、界面張力對(duì)陰離子表面活性劑HABS和PS界面模量的影響(二)
> 振蕩頻率、濃度、油相、界面張力對(duì)陰離子表面活性劑HABS和PS界面模量的影響(一)
> 3種助劑對(duì)螺蟲乙酯和聯(lián)苯菊酯藥液表面張力、金釵石斛菲盾蚧防治效果的影響(三)
> 3種助劑對(duì)螺蟲乙酯和聯(lián)苯菊酯藥液表面張力、金釵石斛菲盾蚧防治效果的影響(二)
> 3種助劑對(duì)螺蟲乙酯和聯(lián)苯菊酯藥液表面張力、金釵石斛菲盾蚧防治效果的影響(一)
> 利用LB膜分析儀技術(shù)制備納米環(huán)組裝陣列,得到一種具有結(jié)構(gòu)色的材料
> 覆蓋有疏水網(wǎng)的開放管道液體輸運(yùn)穩(wěn)定性研究(下)
> 覆蓋有疏水網(wǎng)的開放管道液體輸運(yùn)穩(wěn)定性研究(上)
> 水、常溫液態(tài)金屬等9種流體對(duì)液滴碰撞壁面影響的數(shù)值研究(三)
改性PTFE膜及其層壓織物的研制
來源:路林鳳 瀏覽 1285 次 發(fā)布時(shí)間:2022-12-20
【摘要】:集多功能于一體的PTFE微孔膜防水透濕層壓織物在防護(hù)服領(lǐng)域具有明顯的優(yōu)勢(shì),受到了廣大消費(fèi)者的青睞,一直以來都是人們研究的熱點(diǎn)。本文首先采用高溫處理法對(duì)PTFE膜進(jìn)行改性與優(yōu)選,制得具有較強(qiáng)疏水性和黏附性的PTFE膜,解決了其疏水性和黏附性不能兼得的難題;接著,對(duì)高密滌綸織物進(jìn)行不同溫度的壓光處理并進(jìn)行性能測(cè)試與優(yōu)選;最后,將PTFE膜與高密滌綸織物進(jìn)行復(fù)合制得層壓織物,對(duì)復(fù)合工藝進(jìn)行了優(yōu)化,并對(duì)相關(guān)的性能進(jìn)行了測(cè)試與分析,主要探討了高溫改性對(duì)PTFE膜黏附性的影響及熱壓工藝對(duì)最終織物性能的影響,這可為以后層壓織物的設(shè)計(jì)開發(fā)工作提供理論依據(jù)和合理化建議。
主要內(nèi)容與結(jié)論如下:PTFE微孔膜經(jīng)過高溫改性后,浸潤(rùn)性和黏附性發(fā)生了顯著的變化。使用掃描電子顯微鏡(SEM)、原子力顯微鏡(AFM)和示差掃描量熱儀(DSC)對(duì)改性前后PTFE膜的形貌結(jié)構(gòu)、粗糙度和結(jié)晶度進(jìn)行測(cè)試表征,借助光學(xué)視頻接觸角測(cè)量?jī)x和DCAT 21表/界面張力儀研究了PTFE膜表面的浸潤(rùn)性和黏附性。結(jié)果表明,隨溫度的升高,接觸角呈遞增的趨勢(shì),黏附性亦有相同的規(guī)律;結(jié)晶度和表面粗糙度隨著改性溫度的升高而減小。對(duì)PTFE膜進(jìn)行初步的篩選,把改性溫度260℃、320℃和380℃的膜作為層壓織物的里層。對(duì)高密滌綸織物進(jìn)行不同溫度的壓光處理,得到12種不同織物。借助電腦式織物透濕儀、織物滲水性測(cè)定儀和自制滾動(dòng)角測(cè)量?jī)x等,對(duì)上述織物進(jìn)行了測(cè)試與表征,研究了定型與壓光溫度對(duì)高密織物潤(rùn)濕、黏附性的影響。結(jié)果表明,接觸角隨著定型溫度與壓光溫度的升高有先增大后減小的趨向。
以接觸角、黏附力、透濕性和耐水壓等作為參考指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)選,在定型溫度150℃、壓光溫度180℃的工藝條件下制備的高密滌綸織物為最佳選擇。另外,通過對(duì)織物進(jìn)行不同溫度的收縮整理,來進(jìn)一步研究孔徑對(duì)潤(rùn)濕、黏附性的影響。將較優(yōu)的PTFE膜與高密滌綸織物進(jìn)行復(fù)合制得層壓織物,通過剝離強(qiáng)力的測(cè)試來確定最優(yōu)的改性PTFE膜??刂撇煌纳夏z量、熱壓溫度、熱壓壓力等參數(shù)來探究層壓工藝對(duì)制品性能的影響,進(jìn)而對(duì)工藝進(jìn)行了優(yōu)化,并探討了黏附性和層壓工藝的聯(lián)系。
結(jié)果表明,經(jīng)過260℃的高溫改性后的PTFE膜是層壓織物的最佳選擇;熱壓溫度100℃、熱壓壓力0.3 MPa及上膠量31.8 g/m2是制備PTFE膜復(fù)合織物的最優(yōu)層壓工藝;材料黏附性越強(qiáng),粘結(jié)得越牢固,在粘結(jié)牢度相同的情況下,可以使用更少的上膠量,這樣就會(huì)較少地堵塞制品內(nèi)部的空隙,有利于透濕功能的實(shí)現(xiàn),并且最終織物的手感、懸垂性更加優(yōu)異。在最優(yōu)條件下制得的PTFE層壓織物具有優(yōu)異的防水透濕性能,透濕量達(dá)5108g/(m2·24h),同時(shí)具有良好的手感和懸垂性,適用于功能防護(hù)服裝領(lǐng)域。