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電暈對BOPP薄膜表面張力、化學(xué)結(jié)構(gòu)、元素組成的影響
來源:合成材料老化與應(yīng)用 瀏覽 87 次 發(fā)布時間:2025-09-15
摘要:電暈放電是一種成熟的高分子材料表面預(yù)處理方法。為研究電暈對BOPP薄膜表面化學(xué)組成和表面張力的影響,利用ATR-FTIR、XPS和表面張力儀對電暈處理的BOPP薄膜表面的化學(xué)組成和表面張力進(jìn)行了表征。研究結(jié)果表明,經(jīng)過電暈放電處理的BOPP薄膜表面形成了極性含氧和含氮官能團,C含量下降16.3%,O含量增加16.8%,N含量輕微下降;在一定范圍內(nèi),電暈功率和預(yù)熱溫度的增加,有利于BOPP薄膜表面張力的增加。本研究為提高BOPP薄膜的性能和擴大其應(yīng)用領(lǐng)域提供了技術(shù)支撐。
聚丙烯(PP)作為熱塑性樹脂,是五種常用合成樹脂之一,用其生產(chǎn)的BOPP薄膜具有優(yōu)異的機械性能、耐化學(xué)腐蝕、耐溫性好、價格低廉等特點,已成為應(yīng)用最廣泛的包裝材料,被譽為“包裝皇后”。但是,BOPP薄膜化學(xué)結(jié)構(gòu)中不含活性基團,且結(jié)晶度高、表面能低,導(dǎo)致難以潤濕和粘合,極大地限制了BOPP薄膜在油墨、粘合劑、復(fù)合材料、熱封、涂層等領(lǐng)域的應(yīng)用。因此,通過二次處理提高BOPP薄膜的潤濕性和附著力是一條重要途徑。眾所周知,電暈是一種廣泛應(yīng)用的高分子材料表面預(yù)處理方法,由于具有時間短、速度快、操作簡單、易于控制等優(yōu)點已成為處理BOPP薄膜的常用技術(shù)。然而,電暈效應(yīng)薄膜不穩(wěn)定,BOPP薄膜電暈放電處理的理論反應(yīng)至今尚未得到詳細(xì)證實。因此,了解BOPP薄膜電暈處理過程中的化學(xué)成分和表面張力變化對于各種下游應(yīng)用至關(guān)重要。本文利用ATR-FTIR、XPS和表面張力儀對電暈處理的BOPP薄膜表面的化學(xué)組成和表面張力進(jìn)行了研究。
1 實驗部分
1.1 BOPP薄膜的電暈放電處理
本研究使用的雙向拉伸聚丙烯薄膜原膜由公司的法國CELLER生產(chǎn)線制備,平均厚度30μm,熔點165℃。在一定預(yù)熱溫度下,原膜經(jīng)過電暈處理器以70~100 kW的功率處理后即可制得成品BOPP薄膜。
1.2 性能測試方法
BOPP原膜和電暈BOPP薄膜的表面化學(xué)成分分析采用XPS光譜儀(Kratos AXIS 165)檢測,測試條件為:X射線源為Al Kα(1486.58eV),功率150W,電子發(fā)射垂直于樣品表面。先采用160eV進(jìn)行寬范圍掃描,再利用20eV進(jìn)行高分辨率測量,最后用Casa XPS軟件采集和處理數(shù)據(jù)。BOPP薄膜的表面化學(xué)結(jié)構(gòu)采用ATR-FTIR表征,在4000~600 cm?1范圍內(nèi)以4cm?1的分辨率進(jìn)行32次掃描。BOPP薄膜的表面張力采用芬蘭Kibron dIFT雙通道動態(tài)界面張力儀測試獲得。
2 結(jié)果與討論
2.1 電暈對BOPP薄膜表面化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響
為了研究原膜在電暈處理之后表面化學(xué)成分的變化,采用XPS分別對BOPP原膜和電暈薄膜表面進(jìn)行了檢測,得到ATR-FTIR譜圖,如圖1所示。從圖1可以看出,BOPP原膜和電暈薄膜的曲線大體相似,但是電暈薄膜曲線上出現(xiàn)了一些新的吸收峰。原膜曲線上2956cm?1和2870cm?1處的特征峰代表了-CH?的對稱和非對稱伸縮振動,2925cm?1和2845cm?1特征峰顯示了-CH?-的對稱和非對稱伸縮振動,而1460cm?1和1319cm?1處的特征峰則分別代表了-CH?和-CH?-的彎曲振動。此外,在800~1200cm?1范圍內(nèi)的較弱吸收峰是-CH?-特征峰。與原膜曲線相比,電暈薄膜曲線的主要變化發(fā)生在1500~1850 cm?1和3100~3650 cm?1兩個區(qū)域,分別對應(yīng)于羰基、羥基和氨基的拉伸。同時,還在1100~1300 cm?1處形成了新的酯基(C=O)吸收峰,在1350cm?1處發(fā)現(xiàn)了硝基(-NO?)吸收峰。這是由于電暈過程中,BOPP膜表面甲基和亞甲基等化學(xué)鍵斷裂,形成自由基,與空氣中的氮、氧和臭氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并生成羰基、羥基、酯、羧酸、硝基和氨基等極性官能團。
2.2 電暈功率對BOPP薄膜表面元素組成的影響
由2.1分析可知,電暈改變了BOPP薄膜表面的化學(xué)結(jié)構(gòu),但是改變的程度卻無從知曉。為了定量描述BOPP薄膜表面化學(xué)成分的變化,采用Casa XPS軟件對BOPP薄膜表面的XPS數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得到元素含量,結(jié)果如圖2所示。
觀察圖2可知,BOPP原膜表面的C元素超過了90%,并含有少量的O和N。主要成分C來自于聚丙烯分子,而O和N則是由空氣中的氮氣和氧氣吸附在BOPP原膜表面所帶來的。相比于BOPP原膜,電暈?zāi)さ腃含量顯著下降,O含量大幅增加,N含量輕微下降。BOPP電暈薄膜的N含量比原膜低是因為電暈高壓去除了薄膜上的N?分子,剩余的N元素是由空氣中的氮分子在薄膜表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成的。研究不同電暈功率處理的BOPP薄膜可以發(fā)現(xiàn),隨著電暈功率的增加,O和N含量增加,C含量下降。由表面化學(xué)結(jié)構(gòu)分析可知,電暈放電導(dǎo)致BOPP膜表面甲基和亞甲基等化學(xué)鍵斷裂形成自由基,C元素被氧化生成羰基、酯、羧酸等極性官能團,附著在表面的N元素與O、H反應(yīng)生成硝基和氨基。顯然,隨著電暈功率的增加,提供給化學(xué)反應(yīng)的能量就越多,反應(yīng)更徹底,所以O(shè)和N含量增加,C含量下降。
2.3 電暈功率對BOPP薄膜表面張力的影響
電暈功率的變化引起了BOPP薄膜表面化學(xué)組成的變化,會進(jìn)一步導(dǎo)致BOPP薄膜表面張力的改變。為了考察電暈功率對BOPP薄膜表面張力的具體影響規(guī)律,測試了在47℃預(yù)熱溫度條件下用不同電暈功率制備的BOPP薄膜剛下線時的表面張力,結(jié)果見表1。
由表1可知,在70~100 kW范圍內(nèi),隨著電暈功率增大,BOPP薄膜表面張力越大。這是因為電暈功率增大,BOPP薄膜表面越粗糙,極性官能團越多。根據(jù)潤濕擴散理論,粗糙表面可以增加接觸面積,有利于液體的潤濕;極性官能團越多,表面極性越好,也能讓BOPP薄膜獲得更好的潤濕性。因此,在一定范圍內(nèi),BOPP薄膜表面張力隨著電暈功率增大而增大。
2.4 電暈預(yù)熱溫度對BOPP薄膜表面張力的影響
電暈處理效果不僅和電暈功率有關(guān),還與預(yù)熱溫度有關(guān)。當(dāng)電暈功率為100kW時,不同預(yù)熱溫度下制備的BOPP薄膜表面張力如圖3所示。由圖3可知,隨著預(yù)熱溫度的升高,BOPP薄膜的表面張力增大。這可能由于BOPP原膜經(jīng)過預(yù)熱之后,在相同的電暈功率下,被處理得更深更粗糙,有利于BOPP薄膜表面的潤濕,導(dǎo)致表面張力的增大。
3 結(jié)論
(1)BOPP原膜經(jīng)過電暈高壓處理導(dǎo)致分子鏈斷裂,在薄膜表面形成自由基,與空氣反應(yīng)形成極性含氧和含氮官能團。
(2)電暈處理導(dǎo)致了BOPP薄膜的C含量顯著下降,O含量大幅增加,N含量輕微下降;隨著電暈功率的增加,BOPP薄膜表面與空氣的化學(xué)反應(yīng)更徹底,引起O和N含量增加,C含量下降。
(3)在一定范圍內(nèi),電暈功率和預(yù)熱溫度的增加,有利于BOPP薄膜表面張力的增加。